浸銻石墨棒加工廠

1.石墨棒作為耐磨和保濕的原料。

石墨材料不僅具有有機化學可靠性高的特點，而且具有良好的潤濕性能。在高速、高溫、高壓的標準下，通常不可能用潤滑脂來提高拖動部件的耐磨性。石墨棒產品的金屬復合材料可以在-200至2000攝氏度的腐蝕性物質中，以非常高的拖動速度(可達每秒100米)工作而不產生油脂。所以很多輸送腐蝕性物質的制冷壓縮機和泵一般選擇石墨材料的活塞環、密封圈和滾動軸承。

2.石墨棒作為高溫冶金工業和超純原料。

用于生產制造的結構原材料，如晶體生長鉗、區域精煉器具、支撐架、夾具、高頻加熱器等。，均由高純度石墨材料制成。用于真空泵冶煉廠的高純石墨隔熱材料和底座、高溫電阻爐爐體、棒、板、隔山等部件均采用石墨材料。

3.作為模具，壓膜。

石墨材料線膨脹系數小，耐急冷急熱性能好，因此可用作玻璃容器和黑色金屬、稀有金屬或有色金屬的模具。用高純石墨鑄型de得到的鑄件規格和表面光滑，可直接應用，無需生產或加工，節省了大量金屬材料。生產鎢鋼(如鈷合金)等粉末冶金工藝。通常，石墨材料被用于生產用于薄膜壓制和煅燒的舟。

4.原子能工業生產和國防工業生產中的石墨棒。

由于其優良的中子減速特性，高純石墨已被用作原子反應堆的減速原料。高純石墨堆是目前比較多的原子堆之一。原子反應堆中使用的石墨材料必須具有高純度。一些獨特的解決方案，如高純石墨(當耐熱原料滲入高純石墨表面時)，加工硬化高純石墨和熱裂解高純石墨，在相當高的溫度下具有良好的可靠性和較高的抗壓強度重量比。因此，它們可用于生產固體燃料火箭的噴嘴、巡航導彈的鼻錐以及導航機械和設備的備件。  

5.石墨棒作為導電原料的應用

用電弧爐或礦熱爐冶煉生產各種碳鋼、有色金屬或電石、黃磷時，根據炭素廠電極(或連續焙燒電極-電極糊)或高純石墨電極，向電爐冶煉區通入強電流，使電弧轉化為能量，溫度上升到2000攝氏度左右，進一步超過冶煉廠或反射的要求。

6.石墨棒被用作耐火絕緣材料。

由于石墨制品能耐熱，具有良好的高溫抗壓強度和耐腐蝕性能，所以很多冶金工業爐都可以內襯碳塊，如冶鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，有色金屬爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部和側部。許多貴金屬和有色金屬冶煉廠常用的高純石墨鉗，如熔融應時玻璃，都是用高純石墨坯料制成的。用作耐火隔熱材料的碳和o+通常不用于還原性氣氛中。因為，毫無疑問，碳或高純石墨在還原氣氛中的高溫下會被迅速縫隙腐蝕。

7. 石墨棒用作耐腐蝕的結構原料。

用有機化學環氧樹脂或無機環氧樹脂預浸的高純石墨電極具有耐腐蝕性好、傳熱好、占用率差的特點。這種預浸高純石墨也叫不滲透高純石墨。石墨棒產品可以節省大量的不銹鋼板等金屬復合材料。不滲透高純石墨的生產已成為炭素廠工業生產的一個重要分支。